Três maneiras de rastrear a disponibilidade na prateleira

A maioria dos consumidores encontrou uma frustração comum ao comprar produtos na loja. Você chega ao varejista, vai até um corredor específico, procura o seu produto – e ele não está lá. Compradores especialmente motivados podem até ter sinalizado um associado para verificar se o que estão vendo é verdade. O que agora?

Como varejista ou fornecedor, o senhor entende muito bem essa experiência. Isso já o atormentou como cliente e é uma das piores coisas que o impedem de fazer uma venda. Isso também pode corroer a confiança de longo prazo em sua marca.  Com um suspiro de frustração, o cliente fez o pedido on-line ou se arrastou até um concorrente na rua.

Este é um problema comum na indústria, mais conhecido como baixa ou nenhuma disponibilidade na prateleira (OSA). Então, como você vai consertar isso?

Talvez o senhor já saiba que a disponibilidade na prateleira é a medida em que um produto está disponível para venda a um comprador no momento e no local em que ele precisa. Mas, embora a disponibilidade na prateleira possa parecer um processo simples, geralmente há três motivos para a ocorrência de baixa OSA:

• Falta de estoque em um local (esgotado)
• O produto está no local errado (erros de POG ou merchandising)
• Um item está em estoque, mas não está na prateleira (falta monitoramento no mostruário)

Felizmente, existem soluções que tornam mais fácil enfrentar os desafios de disponibilidade nas prateleiras antes, durante e depois da venda de um produto.

Há vários produtos e serviços disponíveis para ajudar a resolver os desafios de disponibilidade de produtos e de prateleiras e, normalmente, eles se concentram em uma destas três áreas: auditorias de varejo (uma verificação física da loja), software algorítmico para usar software para ajudar a prever a falta de estoque por meio de inventário e dados históricos de vendas ou usando hardware e dispositivos de IoT para verificar os dados de inventário.

Dependendo do número de SKUs, locais de varejo e orçamento, um método pode ser mais adequado que o outro.

Uma abordagem comum para evitar a falta de estoque e verificar a conformidade do planograma é fazer uma auditoria de varejo. Isso implica uma visita física a cada local, verificando se um produto está em estoque e exposto na loja de acordo com a colocação e o preço acordados.

A maioria das auditorias de varejo é realizada por uma equipe de merchandising de campo ou por um comerciante terceirizado em um cronograma pré-determinado. Nesse processo, uma equipe analisa os níveis de estoque, preços, condições do produto e se a colocação do produto está de acordo com o planograma da marca. Estas auditorias medem o sucesso em cada ambiente de retalho e garantem que os termos do acordo entre o retalhista e o fornecedor são respeitados. Os dados estão bem diante dos seus olhos.

Embora essa possa ser uma forma comum e desejável de rastrear a disponibilidade de produtos e a conformidade com o planograma, também é uma das mais caras e demoradas e pode criar uma falsa sensação de precisão.

As visitas ao local são limitadas à mão de obra por trás delas. Em média, podem passar de quatro a seis semanas entre cada auditoria de varejo, expondo o fornecedor a mais desafios de disponibilidade sem o seu conhecimento. Há também um custo significativo por trás dessas práticas. Pessoal, mão de obra e viagens por si só podem aumentar rapidamente. A maior desvantagem é que, no momento em que um comerciante investe tempo, custo e esforço para verificar o que está acontecendo na loja, ele está jogando na defesa – apenas resolvendo o problema bem na sua frente, um de cada vez. A conveniência é importante e a maioria dos clientes não tem paciência para esperar tanto tempo.

Prós:

• Precisão dos dados no momento da auditoria
• Flexibilidade para fazer mudanças imediatamente
• Viagens consolidadas de caminhão - o senhor pode transportar o produto diretamente para o varejista em cada visita

Contras:

• Caro - o pessoal, a mão de obra e as viagens, por si só, já são muito caros
• Tempo - Cada pessoa só pode visitar um local a cada 4-6 semanas
• Sem dados entre as visitas - grandes intervalos de tempo entre as visitas à loja podem expor a marca a mais problemas

Outras marcas e varejistas aproveitam soluções de software algorítmico usando inventário e dados históricos de vendas. Embora esta estratégia não exija tanto trabalho como uma visita à loja física, esta prática utiliza dados de múltiplas fontes da cadeia de abastecimento para mapear quando as vendas estão a ocorrer. Essas soluções ajudam a responder questões críticas como: Quantos produtos chegaram à loja? Quantos produtos estavam estocados na prateleira? Quantos estão vendendo?

Ao resolver as questões, uma loja pode determinar quando enviar os funcionários para reabastecer as prateleiras com mercadorias dos fundos ou indicar quando um caminhão do comerciante precisa ser agendado.

Prós:

• Avalia vários pontos de dados, desde as vendas até o estoque, em toda a cadeia de suprimentos.
• Proativo - ajuda os varejistas a se anteciparem ao problema
• Levantamento mais leve na loja

Contras:

• Complexidade - integração de vários sistemas e os recursos necessários para a manutenção contínua
• Consome tempo - treinamento e desenvolvimento de várias equipes para gerenciar
• Conclusões potencialmente imprecisas - os relatórios são tão bons quanto os dados que os compõem.

Dispositivos de hardware que escaneiam ou verificam fisicamente a movimentação de produtos dentro e fora da prateleira são os Cachinhos Dourados do rastreamento de OSA. Não exige tanto trabalho manual quanto uma auditoria de varejo, mas é mais preciso do que depender apenas de um produto de software.

Os dispositivos de hardware que rastreiam a disponibilidade nas prateleiras variam de robôs de varredura de prateleiras, que escaneiam produtos em todos os corredores, a dispositivos de IoT que podem detectar o produto e enviar informações em tempo real diretamente para o dispositivo móvel de um funcionário. Embora isso possa parecer a solução perfeita para a maioria dos desafios de disponibilidade na prateleira, essas soluções podem variar muito em termos de preço, flexibilidade, configuração e facilidade de uso e devem ser cuidadosamente consideradas individualmente.

Prós:

• Precisão - mede diretamente o produto
• Menos intensivo em mão de obra - não requer pessoal

Contras:

• Caro
• Velocidade - só é possível medir uma coisa de cada vez
• Pode atrapalhar a experiência dos compradores

Dispositivos IoT

Prós:

• Geralmente mais acessível
• Precisão - mede diretamente o produto
• Pode ser readaptado e movimentado pela loja
• Proativo - monitora e alerta sobre atividades em tempo real

Contras:

• Pode levar mais tempo para instalar
• Algumas soluções não podem ser movidas depois de instaladas

Varejistas e vendedores sabem quanto é necessário para colocar os produtos na loja e deixá-los prontos para os compradores. Se você conseguir encontrar a solução certa de disponibilidade na prateleira para rastrear a parte mais importante de fazer uma venda, essa pode ser a diferença para atrair compradores felizes, leais e recorrentes para sua loja.