Três maneiras de rastrear a disponibilidade na prateleira

A maioria dos consumidores já se deparou com uma frustração comum ao comprar produtos em uma loja. Você chega ao varejista, vai a um corredor específico, procura o produto - e ele não está lá. Compradores especialmente motivados podem até ter chamado um funcionário para verificar se o que estão vendo é verdade. E agora?

Como varejista ou fornecedor, você entende muito bem essa experiência. Ela já o atormentou como cliente e é um dos piores obstáculos entre você e a realização de uma venda. Ela também pode corroer a confiança de longo prazo em sua marca. Com um suspiro de frustração, o cliente fez o pedido on-line ou se arrastou até um concorrente na rua.

Esse é um problema comum no setor, mais conhecido como baixa ou nenhuma disponibilidade na prateleira (OSA). Então, como você pode resolver isso?

Talvez você já saiba que a disponibilidade na prateleira é a medida em que um produto está disponível para venda a um comprador no momento e no local em que ele precisa dele. Mas, embora a disponibilidade na prateleira possa parecer um processo simples, geralmente há três motivos para a baixa disponibilidade na prateleira:

• Falta de estoque em um local (falta de estoque)
• O produto está no local errado (POG ou erros de merchandising)
• Um item está em estoque, mas não está na prateleira (falta monitoramento no mostruário)

Felizmente, existem soluções que facilitam a detecção de desafios de disponibilidade na prateleira antes, durante e depois da venda de um produto.

Há vários produtos e serviços disponíveis para ajudar a resolver os desafios de disponibilidade de produtos e de prateleiras e, normalmente, eles se concentram em uma destas três áreas: auditorias de varejo (uma verificação física da loja), software algorítmico para usar software que ajuda a prever a falta de estoque por meio de inventário e dados históricos de vendas ou usando hardware e dispositivos de IoT para verificar os dados de inventário.

Dependendo do número de SKUs, dos locais de varejo e do orçamento, um método pode ser mais adequado do que o outro.

Uma abordagem comum para evitar a falta de estoque e verificar a conformidade do planograma é fazer uma auditoria de varejo. Isso implica uma visita física a cada local, verificando se um produto está em estoque e exposto na loja de acordo com a colocação e o preço acordados.

A maioria das auditorias de varejo é realizada por uma equipe de merchandising de campo ou por um merchandiser terceirizado em um cronograma predeterminado. Nesse processo, uma equipe examina os níveis de estoque, os preços, as condições do produto e se a colocação do produto está em conformidade com o planograma da marca. Essas auditorias medem o sucesso em cada ambiente de varejo e garantem que os termos do contrato sejam mantidos entre o varejista e o fornecedor. Os dados estão bem diante de seus olhos.

Embora essa possa ser uma forma comum e desejável de rastrear a disponibilidade de produtos e a conformidade com o planograma, também é uma das mais caras e demoradas e pode criar uma falsa sensação de precisão.

As visitas ao local são limitadas à mão de obra disponível. Em média, quatro a seis semanas podem se passar entre cada auditoria de varejo, expondo o fornecedor a mais desafios de disponibilidade sem o seu conhecimento. Há também um custo significativo por trás dessas práticas. Somente o pessoal, a mão de obra e as viagens podem se acumular rapidamente. A maior desvantagem é que, no momento em que um comerciante dedica tempo, custo e esforço para verificar o que está acontecendo na loja, ele está jogando na defesa - apenas corrigindo o problema que está à sua frente, um de cada vez. A conveniência é importante e a maioria dos clientes não tem paciência para esperar tanto tempo.

Prós:

• Precisão dos dados no momento da auditoria
• Flexibilidade para fazer mudanças imediatamente
• Viagens consolidadas de caminhão - você pode transportar o produto diretamente para o varejista em cada visita

Contras:

• Caro - pessoal, mão de obra e viagens, por si só, já são um custo alto
• Tempo - Cada pessoa só pode visitar um local a cada 4-6 semanas
• Sem dados entre as visitas - grandes intervalos de tempo entre as visitas à loja podem expor uma marca a mais problemas

Outras marcas e varejistas aproveitam as soluções de software algorítmico usando dados de estoque e histórico de vendas. Embora essa estratégia não seja tão trabalhosa quanto uma visita à loja física, essa prática usa dados de várias fontes da cadeia de suprimentos para mapear quando as vendas estão ocorrendo. Essas soluções ajudam a responder a perguntas críticas, como: Quantos produtos chegaram à loja? Quantos produtos foram estocados nas prateleiras? Quantos estão sendo vendidos?

Ao resolver as questões, a loja pode determinar quando enviar funcionários para reabastecer as prateleiras com mercadorias do depósito ou indicar quando um caminhão do merchandiser precisa ser programado.

Prós:

• Avalia vários pontos de dados, desde as vendas até o estoque, em toda a cadeia de suprimentos
• Proativo - ajuda os varejistas a se anteciparem ao problema
• Levantamento mais leve na loja

Contras:

• Complexidade - integração de vários sistemas e os recursos necessários para a manutenção contínua
• Consome tempo - treinamento e desenvolvimento de várias equipes para gerenciar
• Conclusões potencialmente imprecisas - os relatórios são tão bons quanto os dados que os compõem.

Os dispositivos de hardware que escaneiam ou verificam fisicamente a movimentação de produtos dentro e fora da prateleira são o ponto ideal para o rastreamento da OSA. Não é tão intensivo manualmente quanto uma auditoria de varejo, mas é mais preciso do que confiar apenas em um produto de software.

Os dispositivos de hardware que rastreiam a disponibilidade nas prateleiras variam de robôs de varredura de prateleiras que escaneiam os produtos em cada corredor a dispositivos de IoT que podem detectar o produto e enviar informações em tempo real diretamente para o dispositivo móvel de um funcionário. Embora isso possa parecer a solução perfeita para a maioria dos desafios de disponibilidade na prateleira, essas soluções podem variar muito em termos de preço, flexibilidade, configuração e facilidade de uso e devem ser cuidadosamente consideradas individualmente.

Prós:

• Precisão - mede diretamente o produto
• Menos intensivo em mão de obra - não requer pessoal

Contras:

• Caro
• Velocidade - só é possível medir uma coisa de cada vez
• Pode atrapalhar a experiência dos compradores

Dispositivos IoT

Prós:

• Geralmente mais econômico
• Precisão - mede diretamente o produto
• Pode ser readaptado e movido pela loja
• Proativo - monitora e alerta sobre atividades em tempo real

Contras:

• Pode levar mais tempo para ser instalado
• Algumas soluções não podem ser movidas depois de instaladas

Tanto os varejistas quanto os fornecedores sabem o quanto é necessário para colocar os produtos na loja e deixá-los prontos para os compradores. Se você puder encontrar a solução certa de disponibilidade na prateleira para rastrear a parte mais importante da realização de uma venda, essa pode ser a diferença para trazer compradores felizes, fiéis e recorrentes para a sua loja.